對于家用電器行業來說,安全性一直是一個備受關注的問題。由于誤操作,電氣布線系統可能會發生電流過載或短路而引起塑料材料燃燒,因此業界制定了各種防火要求來評估并測定電器中所使用材料的可燃性水平。灼熱絲試驗(Glow Wire Testing)就是現今家用電器行業采用的相關防火要求之一。灼熱絲試驗方法IEC 60335-1中規定了家用電器的灼熱絲標準, 版本是其Edition 5.0 2010-05。但是,具體的灼熱絲試驗方法主要體現在IEC 60695-2系列規范中。灼熱絲試驗通過將元件加熱到預定溫度實現。加熱元件被稱為灼熱絲(Glow Wire)。圖3是灼熱絲試驗中使用的加熱元件的示例。待測樣品被固定到位,棉紙直接放置在樣品下面。在達到預定溫度后,以1N的力把灼熱絲按壓在樣品上保持30s,如果30s內發生燃燒,則記錄持續時間、火焰高度,以及材料滴落物是否引燃棉紙。無論是在終端產品還是原材料樣片上都可進行灼熱絲試驗。廣州信禾檢測設備有限公司的SH5141A人工智能灼熱絲試驗機采用7英寸彩色觸摸屏+PLC顯示及控制,整體使用更穩定,操作更人性化。采用控制部分在下,試驗部分在上的結構方式,操作更方便,還有效的減少了因試驗溫度過高而造成的電子元器件的老化,延長設備的使用壽命
發布時間:
2022
-
08
-
17
瀏覽次數:5
固體絕緣材料表面在電場和電解液的聯合作用下逐漸形成導電通路的過程,稱為漏電起痕。而絕緣材料表面抗漏電起痕的能力,稱為耐漏電起痕。漏電起痕試驗目的:耐漏電起痕試驗主要是模擬家用電器產品在實際使用中不同極性帶電部件在絕緣材料表面沉積的導電物質是否引起絕緣材料表面爬電、擊穿短路和起火危險而進行的檢驗。電器產品在使用過程中,由于環境的污染導致絕緣材料表面有污物、潮氣而產生漏電,由此誘發的腐蝕而損壞絕緣性能。本標準所規定的試驗是一種模擬極惡劣條件的加速試驗以檢驗絕緣材料是否會形成漏電痕跡,從而能在短時間內區別固體絕緣材料抗漏電起痕的能力,保證產品在特定環境條件下的使用安全。漏電起痕適用范圍適用于照明設備、低壓電器、家用電器、機床電器、電機、電動工具、電子儀器、電工儀表、信息技術設備的研究、生產和質檢部門,也適用于絕緣材料、工程塑料、電氣連接件、輔件行業。漏電起痕測試的標準漏電起痕試驗儀 是IEC60112(對應國標GB4207) 《固體絕緣材料耐電痕化指數和相比電痕化指數的測定方法》等標準規定的仿真試驗項目。漏電起痕試驗儀是在固體絕緣材料表面上,在規定尺寸 ( 2mm × 5mm ) 的鉑電極之間,施加某一電壓并定時 (30s) 定高度 ( 35mm ) 滴下規定液滴體積的污染液體 (0.1%NH 4 CL) ,用以評價固體絕緣材料表面在電場和污染介質聯合作用下的耐受能力,測定其相...
發布時間:
2022
-
08
-
13
瀏覽次數:266
灼熱絲試驗儀的工作原理:將規定材質Φ4 mm的鎳鉻絲(U型灼熱絲頭)用大電流加熱至試驗規定溫度 ( 300 ℃ ~ 1000 ℃) 后,以規定壓力 (1.0N) 水平灼燙試品 30s ,試驗品和鋪墊物是否起燃或持燃時間來測定電工電子設備成品的著火危險性;試驗完成后記錄灼熱時間,起燃時間(Ti),火焰熄滅時間(Te),可燃性指數 (GWFI)。灼熱絲頭:測量灼熱絲的溫度用標稱值徑為0.5mm的鎧裝細絲熱電偶,線材為鎳鉻和鎳鋁(K型)絲,適合在溫度高達960℃條件下連續運行,它們的焊接點位于鎧裝套內,用于測量灼熱絲溫度的熱電偶,其鎧裝套的金屬至少能耐1050℃的溫度。如何校準灼熱絲溫度:1. 將標準要求的銀箔(純度99.8%、厚 0.06mm、邊長 2mm 的正方形)放在灼熱絲頭的頂端中心位置。2. 將灼熱絲頭加熱至適當值,直到銀箔熔化,此時溫度表所示值應為相關標準要求的960±15℃。注意:測試灼熱絲溫度的熱電偶,其鎧裝套的金屬至少能耐1050度的溫度。建議采用進口熱電偶。廣州信禾的SH5141A人工智能灼熱絲試驗機依據標準GB5169.10-13—2017、GB4706.1-2005 及IEC60695-2-10最新標準要求,用于電工電子產品、家用電器及其材料進行著火危險試驗,模擬灼熱元件或過載電阻之類的熱源或點火源在短時間所造成的熱應力。灼熱絲溫度在500~1000℃范...
發布時間:
2022
-
08
-
11
瀏覽次數:26
灼熱絲試驗儀主要適用于照明設備、低壓電器、家用電器、機床電器、電機、電動工具、電子儀器、電工儀表、信息技術設備、電氣事務設備、電氣連接件和輔件等電工電子產品及其組件部件的研究、生產和質檢部門,也適用于絕緣材料、工程塑料或其它固體可燃材料行業。1:灼熱絲是用外徑為4.00 mm±0.07 mm(彎曲前)的鎳/鉻( 77%Ni/20±1%Cr)絲制成的。一個新的灼熱絲在應用于試驗之前應在至少120A的電流中退火至少10h。總的退火時間可以是累計的。為了避免損壞熱電偶,退火期間不應安裝熱電偶。在退火的*后,熱電偶微孔的深度需要確認。2:試驗裝置的設計應使灼熱絲保持在一個水平面上,且使用過程中灼熱絲應對試樣施加0 . 95 N ±0.10N的力。當灼熱絲或試樣在水平方向相對移動時應保持此壓力值. 灼熱絲的頂端進入并穿透試樣的深度應限制在7 .0 mm土0. 5 mm 內。3:灼熱絲加熱的簡單電路,其沒有反饋裝置或電路維持溫度. 灼熱絲試驗裝置的電源應為一個穩定的電壓源( ±2 % rms ). 試驗電路應包含一個電流測試裝置, 指示其實有效值的*大誤差在1 % 以內.頂端溫度加熱至960 ℃需要的典型電流為120A?150A之間。4: 灼熱絲試驗儀規定的鋪墊詳解。一:松木板(平滑且*小厚度為10mm)。二:灼熱絲絹紙(按照ISO4046-4:2002...
發布時間:
2022
-
08
-
10
瀏覽次數:3