灼熱絲試驗是檢驗電工電子產品耐燃性能的主要測試項目，是判斷材料能否在惡劣環境下能否被使用的重要依據，灼熱絲試驗機本身其實是一個固定規格的電阻絲環，試驗時要加熱到規定溫度，使灼熱絲加熱部件的頂端接觸樣品達到標準要求時間。灼熱絲加熱部件主要有外徑為4.00mm±0.07mm(前端彎曲)的鎳/鉻(其中鎳的成分大于77%，鉻的成分在19%～21%之間)絲和鎧裝熱電偶兩部分。
U型發熱絲制成如下圖所示，灼熱絲采用簡單的電路通過大電流加熱，因此灼熱絲的電氣連接應能確保通過大電流而又不影響電路的性能的長期穩定性。但在實際運用中，加熱部件因長期處于高溫狀態，加上壓力作用，極易引起損壞。接下來，信禾小編將為您詳解引起灼熱絲加熱部件需經常更換的原因。
1、試驗前并未校準儀器
進行加熱部件試驗前，試驗裝置應使加熱部件保持在一個水平面上，并且在使用時加熱部件要對樣品施加0.95±0.1N的力。加熱部件的頂部進入或穿透試驗樣品的高層度應限制在7.0mm±0.5mm以內。由于試樣的規格和大小比較難固定，有時可能因為試樣的大小或者形狀導致在接觸加熱部件頂部時，樣品穿透的高層度過大，導致殘留物進入加熱部件頭部堵塞小孔。因此，在試驗樣品固定前要仔細檢查夾具小車距離加熱部件頭部的距離，確保試驗進行中，小車不會由于距離過小而導致樣品融化堵住加熱部件的小孔。
2、試驗過程中的清潔問題
在正常使用中，由于灼熱絲根據不同樣品設定不同試驗溫度，往往在進行較低溫度試驗時由于溫度較低，不能夠將加熱部件上殘留物燒盡，往往需要鋼刷清潔加熱部件頭部的間隙中，不利于升溫加熱，且在用鋼刷清潔時往往會不經意觸碰到熱電偶，導致熱電偶滑出小孔或者松動。
灼熱絲試驗機SH5141A
3、試驗過程的正常損耗
由于電工電子產品對于著火試驗有相應的要求，因此灼熱絲試驗相較其他試驗會較為頻繁，灼熱絲加熱部件也易損壞，灼熱絲加熱部件的使用壽命大約是3~4個月左右，因此在實驗前應該對灼熱絲儀器進行相關檢查以確保試驗結果的準確性。